Da wurde vor kurzem eine Tischdrechselbank bei mir abgegeben. Diagnose, komische Geräusche bei laufender Maschine… Mal nur den Motor ohne Riemen laufen lassen, danach mit Keilriemen und da konnte man schnell erkennen bzw vermuten, dass die Lager nach 10 Jahren einfach hin sind. Also hab ich mich mal ans ausbauen gemacht.
Die MIDI 1 Drechselbank, auch unter MIDI FU 175 bekannt, ist eigentlich super einfach aufgebaut und ich denke jeder kann hier die Lager wechseln.
Vorgegangen bin ich wie folgt:
- Madenschrauben am Handrad, Sicherungsmutter mit Indexstrichen und Riemenscheibe lösen
- 4 Schrauben von der Drehzahlerkennung rausdrehen
- Spindel blockieren und Handrad sowie Sicherungsmutter abdrehen (Achtung Linksgewinde)
- Zwischen Sicherungsmutter und hinterem Lager liegt ein Federring, bitte aufheben
- Danach mit etwas Holz die Riemenscheibe einklemmen, damit sie beim Spindelaustreiben nicht gegen den Drehzahlsensor stößt
- Ausbau erfolgte mit dem Schonhammer, die Lager werden eh getauscht
- Lager wurde jeweils von der Gegenseite vorsichtig aus den Lagersitzen geklopft
Kurz drauf lagen die Spindel, Lager und Riemenscheibe auf der Bank… Neue Lager bestellt, zwei Rillenkugellager von SKF 6004 und 6005, jeweils mit 2RSH, also abgedichtet. Innerhalb von zwei Tagen waren die Lager da. Ich hab alle Lagersitze sowie die Spindel gereinigt. Die Lager dann mit einem Stück Holz und nem Hammer in die Lagersitze geklopft und mich dann um die Spindel gekümmert. Hier ist es wichtig darauf zu achten, dass beim Wiedereinbau die Riemenscheibe an der richtigen Stelle sitzt und man den Keilriemen nicht vergisst 😉
Da wir hier aber nicht mit dem Hammer arbeiten wollen, dies würde die Lager beschädigen, habe ich die Welle mit einer M10 Gewindestange eingebaut. Hierzu hab ich mir aus einem Reststück Holz ein Druckring gedrechselt, der auf den inneren Lagerring des hinteren Lagers drückt. Er hat eine Länge von rund 50mm, damit der Spindelteil vom Handrad komplett in den Druckring passt.
Damit beim Einziehen der Spindel die Riemenscheibe an der richtigen Position bleibt, hab ich hier ein paar Plättchen mit 3mm unterlegt und dann mit einem Ringschlüssel langsam die Welle rein gezogen.
Danach blieb nur noch den Federring aufstecken, die Sicherungsmutter und Handrad aufzuschrauben, alle Madenschrauben anziehen und die vier Schreiben vom Drehzahlmesser eindrehen.
Hätte ich die Lager da gehabt, wäre in 30 Minuten alles fertig geworden.
Danach hab ich die Bank einlaufen lassen, irgendwo hab ich gelesen, dass man das so macht. Hab dann erst mal 5 Minuten auf 500 Umdrehungen laufen lassen, danach noch mal 5min auf 1000 und 1500 Umdrehungen. Danach noch mal 20 Minuten bei 3500 Umdrehungen und die Lager wurden vielleicht Handwarm. Die Bank ist nun wieder flüsterleise und der Patient ist mit nur ganz wenig Aufwand wieder völlig kuriert.
